Au cours des dernières décennies, les entreprises industrielles se sont mondialisées et ont mis en place des chaînes d'approvisionnement internationales. Cette démarche visait à maximiser la production et la rentabilité, ce qui a donné lieu à une chaîne d'approvisionnement allégée avec peu de « gras », c'est-à-dire de tampon.
Dans de nombreux cas, ces chaînes d’approvisionnement sont également devenues fortement dépendantes d’un petit nombre de sources existantes et établies.
Au fil du temps, les chaînes d'approvisionnement et les sites de production sont devenus plus exposés aux facteurs externes. Des problèmes tels que la pandémie de COVID-19, les conflits géopolitiques, la montée du protectionnisme et les droits de douane ont tous contribué à perturber des chaînes d'approvisionnement, initialement considérées comme résilientes.
L'impact économique a été – et est – considérable. Selon une estimation, la perturbation de la chaîne d'approvisionnement pourrait avoir entraîné 1 000 milliards de dollars de pertes de revenus À l'échelle mondiale, un rapport Accenture de 2022 prédit que le PIB cumulé de la zone euro pourrait potentiellement diminuer de 920 milliards d'euros (environ 15 milliards de dollars américains) d'ici 2023 en raison d'une perturbation de la chaîne d'approvisionnement.
La véritable question est désormais : comment les entreprises devraient-elles renforcer la résilience de leurs chaînes d’approvisionnement à l’avenir ?
Le choc des titans : la résilience de la chaîne d'approvisionnement dans le contexte des États-Unis et de la Chine
Les États-Unis et la Chine ont connu une relation tumultueuse ces dernières années, marquée par des politiques protectionnistes et la mise en œuvre de tarifs douaniers.
Selon l'enquête EY Industrial Supply Chain Survey, plus de 501 entreprises américaines ont délocalisé ou relocalisé leurs activités au cours des deux dernières années, tandis que 551 entreprises ont modifié leur base de fournisseurs pour se rapprocher de leurs opérations.
Cela est particulièrement vrai pour les fabricants de véhicules électriques (VE), qui ont délocalisé la fabrication et l’approvisionnement en matières premières essentielles aux États-Unis ou à proximité.
En Chine, l'accent est davantage mis sur la résilience de sa chaîne d'approvisionnement, grâce à son système industriel compétitif. Parallèlement à l'expansion de sa consommation intérieure, la Chine a mis en œuvre une stratégie de double circulation qui privilégie les marchés intérieurs et réduit sa dépendance aux exportations, favorisant ainsi une plus grande indépendance et une concentration sur l'économie nationale.
Avec un énorme marché intérieur de 1,4 milliard de consommateurs, il s'agit d'une stratégie judicieuse qui a permis à un pourcentage plus élevé d'entreprises chinoises (65%) de délocaliser ou de relocaliser leurs opérations, 75% ayant changé leur base de fournisseurs.
Afin de renforcer la résilience, de nombreuses entreprises ont diversifié leur chaîne d'approvisionnement en dehors de la Chine, mais un découplage complet de la chaîne d'approvisionnement pourrait ne pas être possible en raison de l'évolution des sentiments des consommateurs.
Un sondage a révélé que la part des répondants qui déclarent qu'ils achèteraient une marque chinoise locale plutôt qu'une marque étrangère est passée de 15% en 2011 à 85% en 2020. Une approche « Chine plus un » peut ainsi contribuer à préserver les investissements passés des entreprises étrangères et leur accès au marché, tout en améliorant la résilience de la chaîne d'approvisionnement.
Comment les différents secteurs abordent-ils les problèmes de la chaîne d’approvisionnement ?
Certains secteurs sont plus touchés que d’autres par les perturbations de la chaîne d’approvisionnement.
Par exemple, la diversification est devenue une exigence urgente dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de la chimie pour garantir leur compétitivité, notamment en raison de la nature sensible de leur chaîne de valeur et de la complexité opérationnelle de celle-ci. Ces secteurs adoptent des approches différentes pour renforcer la résilience de leur chaîne d'approvisionnement.
Les entreprises de l’aérospatiale et de la défense disposent souvent déjà de chaînes d’approvisionnement plus courtes et orientées vers le marché intérieur en raison de la nature sensible de leur activité. Des technologies comme fabrication additive et l'automatisation sont utilisées pour préserver les marges et compenser les coûts d'exploitation plus élevés associés aux installations proches de l'étranger.
L'industrie chimique diversifie également ses fournisseurs et accroît ses capacités de production vers les pôles de demande. La Chine représente aujourd'hui environ 451 TP4T du marché mondial de la chimie, contre 261 TP4T en 2010.
Il n'est donc pas étonnant que de nombreuses multinationales continuent d'investir en Chine afin d'assurer leur positionnement sur le marché chinois et mondial. Parallèlement, elles renforcent leurs capacités dans d'autres pays asiatiques, ainsi qu'en Inde et aux États-Unis, afin de limiter les risques liés à leur chaîne d'approvisionnement.
Que faut-il faire pour améliorer les chaînes d’approvisionnement industrielles ?
Alors que les chaînes d’approvisionnement mondiales passent de coûts ultra-bas, de livraisons juste à temps et de stocks minimaux, les dirigeants industriels doivent prendre quatre mesures pour transformer fondamentalement et pérenniser leurs chaînes d’approvisionnement.
Tout d’abord, les dirigeants doivent redéfinir leur stratégie de chaîne d’approvisionnement. Cela peut être réalisé en évaluant les flux de produits mondiaux, les modèles fiscaux, ainsi que l’empreinte du réseau, avant de mettre en œuvre une architecture de chaîne d’approvisionnement capable de gérer les nouveaux risques et opportunités.
Deuxièmement, les dirigeants doivent intégrer l’agilité dans l’empreinte de la chaîne d’approvisionnement et dans le réseau de fournisseurs. La surveillance en temps réel et la planification de scénarios, qui amélioreront la réactivité, sont essentielles. Un changement d'état d'esprit des équipes et des partenaires, passant du commandement et du contrôle à la visibilité et à la confiance, contribue également à cet effort, car les partenaires peuvent prendre des décisions rapides sans attendre que la hiérarchie s'enclenche.
Troisièmement, les dirigeants d’entreprise devront s’efforcer de surfer sur la vague verte et d’adopter la durabilité. Votre entreprise devra impliquer les parties prenantes pour générer un avantage concurrentiel et des résultats environnementaux via les principes de l’économie circulaire, qui visent à éliminer les déchets et la pollution en faisant circuler les produits et les matériaux en boucle fermée.
Enfin, les entreprises devraient passer du numérique à l’être. En se concentrant sur les talents maîtrisant le numérique, les entreprises peuvent ouvrir de nouvelles sources de revenus grâce aux technologies de la chaîne d’approvisionnement, et pas seulement optimiser l’efficacité.
Un exemple d’entreprise qui a adopté ces quatre étapes pour améliorer sa chaîne d’approvisionnement industrielle est Feyen Zylstra. L'entreprise dispose d'une architecture de chaîne d'approvisionnement robuste et agile, avec une équipe d'approvisionnement interne habilitée à prendre des décisions rapides. Elle a également intégré le développement durable à ses processus et est une entreprise axée sur le numérique.
L'avenir de la résilience de la chaîne d'approvisionnement
On s'attend de plus en plus à ce que les chaînes d'approvisionnement continuent de se déplacer à proximité ou à l'intérieur du pays. En effet, une étude de 2021 a indiqué que pas moins de 41% des entreprises américaines ont spécifiquement déclaré qu’ils essayaient de réduire leur dépendance à l’égard de la Chine.
Alors que les installations de production nécessaires à cette transition sont en cours de conception et de construction, les entreprises doivent désormais réfléchir à ce à quoi devraient ressembler les installations de fabrication de demain.
Pour pérenniser la chaîne d’approvisionnement et renforcer sa résilience, les entreprises doivent veiller à ce que la durabilité et les initiatives écologiques restent une priorité, car les préoccupations environnementales, sociales et de gouvernance deviennent de plus en plus importantes en raison du changement climatique.
Nous prévoyons que la vague verte sera probablement le prochain facteur de perturbation, non seulement pour la résilience de la chaîne d’approvisionnement, mais aussi pour l’industrie manufacturière en général.
Par conséquent, le passage à une économie circulaire, qui est un modèle de production et de consommation visant à réduire autant que possible les déchets, est un facteur important à prendre en compte lors de la construction de la chaîne d'approvisionnement de votre entreprise.
Concevoir une chaîne d'approvisionnement efficace et résiliente pour réussir
Le Centre international pour la transformation industrielle (INCIT) défend la transformation de la fabrication et dispose à la fois des outils et de la portée nécessaires pour fournir un soutien aux principales industries et fabricants du monde entier afin de renforcer la résilience de la chaîne d'approvisionnement.
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